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钢制闸门安装方案(1)钢制闸门运至工地后,对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形,有情况报监理人。对在检查中发现损伤、缺陷或零件掉失等情况进行修整,补充零件后才准许进行安装。(2)、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者,应重新进行考试。无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。各类焊缝的外观检查和无损探伤检查必须符合DL/T5018-94规范和GB3323、GB11345标准。一类焊缝的对接焊缝表面必须经过打磨处理。(3)、购买的每一批焊接材料都应具有产品质量合格证和使用说明书;焊接材料的保管与烘培应符合DL/T5018-94第4.3.6条的规定。(4)、涂装:对安装焊缝区各100mm处采用涂装处理。涂装前,将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。钢制闸门表面的除锈等级达到DL/T5108-94第7.1.3条和7.1.4条规定的标准。当施工环境相对湿度应大于85%,金属表面温度低于露点以上3℃,不得进行表面预处理,露天施工时,雨、雪、降露和高温天气不得进行涂装施工;其它要求见"水工金属结构防腐蚀规范(SL105)"。(5)、闸门吊装:用50t吊机将运至安装现场的闸门吊下,清理好门槽,进行闸门吊装。转换吊点、吊位,缓缓竖起闸门,调整大臂,将门吊入门槽上方,对准门槽缓缓入槽。在吊起时,为保护底封水,事先在底封水处垫上方木,在放入门槽时,检查门槽的清理情况,并在轨道上撒泼肥泉水,以保护侧封和顶封。用透光法检查闸门封水,待启闭机安装调试后,对闸门进行调整,在无水情况下作全行启闭试验,启闭时在止水橡皮处浇水润滑,检查是否升降自如,在全关位置时,封水是否严密。钢闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。在滑道和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。钢闸门安装完毕后,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于5mm。闸门吊装时应注意以下事项:①、吊机吊装时,应派专人统一指挥,确保吊装的安全;
②、闸门吊装时,应采取一定的措施,保护止水橡皮和其他闸门附件不受损坏。